塑料薄膜压缩机 华圣质量稳定打包机 地膜压缩打包机详细介绍

塑料薄膜压缩机 华圣质量稳定打包机 地膜压缩打包机

本公司生产各种打包机、液压打包机、秸秆打包机、棉花打包机、稻草打包机、金属打包机、废纸打包机、秸秆打捆机、羊毛打包机、毛巾打包机、布匹打包机、废纸打包、棉花打包、服装打包、秸秆打包、玉米芯、塑料打包、羊毛打包、可回收垃圾打包，边角料打包，主要用于回收压缩硬纸板、废薄膜、废纸、泡沫塑料、棉花、棉被、饮料瓶、饮料罐、编织袋、垃圾、药材、秸秆、服装、海绵、旧物、废品、废料和工业边角料等包装材料及废品。

这种立式打包机减少废物存储空间，节约达80%的堆放空间，降低运输费用，同时有利于环保和废物回收。

打包机产品特点：机器操作简单，手动控制，操作方便，经济实用。工作压力大，压成包后，密度较大，包型尺寸整齐划一，非常适合长途运输。液压打包机高配置的上下有电器控制，安全性较高。

 (1)       设备均是液压动力，安装简便，无须地基。

 (2)       安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；

 (3)       出料形式有翻包、推包或人工取包（打包）等不同方式；

 (4)       挤压力多种规格，供用户选择。

 (5)       尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。

 (6)       推料缸和推料头之间采用球面结构联接，可靠性好，油封使用寿命长。

 (7)       加料口加宽、加大，填料更方便快捷。

 (8)       低噪音液压回路设计，高效能低故障。

 (9)       卧式结构，可配输送带加料或人工加料。

 (10)      操纵杆操作，***有限防止人员伤害

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液压打包机包括支架，支架带有底板和前后侧挡板，支架上安装有千斤顶，千斤顶带有活塞杆，活塞杆右端连接有竖直的推料板，推料板右侧面连接有推料板条，相邻推料板条之间的空隙为板上穿绳槽；支架上面右部带有压料上挡板，压料上挡板左侧的支架上面带有进料口；前后侧挡板右侧的支架上分别固定连接有前后侧挡条，相邻侧挡条之间的空隙为穿绳口；支架右端带有出料口，出料口处的支架右端铰接有门板，门板左侧面连接有门板条，相邻门板条之间的空隙为门上穿绳槽；前后侧挡板、推料板和底板围成的空腔为进料腔，前后侧挡条、压料上挡板、门板和底板围成的空腔为挤料腔；门板和支架右端固定连接有锁定装置。并可根据需要在一定范围内调节打包的大小。

型号                吨位       配套动力     包型尺寸CM       产量T/天 油缸行程（mm）      单价（元）

HSD -单缸125    10吨   7.5KW      80*60*100    7~10          1000     

HSD-双缸 125   30吨   11KW    100*60*100     8~10            1000   

HSD -单缸160    30吨    11KW     80*60*100     7~10            1000   

HSD -双缸160    60吨    15KW   120*80*100     9~12            1200        

HSD -双缸180     80吨    18.5kw    120*80*100     10-15         1200  

以上设备含电机，不含运费 不含票

所有型号的液压打包机尺寸都可以根据客户的要求定制，两相电液压打包机，四开门液压打包机，产品在出厂***律试机完毕，请客户收到货物后先加液压油再接电源，防止液压泵干磨造成损坏

注： 厂家直销，免除了中间商，生产者直接与用户见面，简化了流通过程，缩短了流通时实现了真正的厂家优惠价格。

两年内非人为因素，因产品质量机器零配件需要更换的，公司除免费更换外，并承担配件包装、运输费用。）

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设备使用要求：正确使用机器设备，认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命，提高生产效率和***安全生产的必要条件。为此，建议用户建立维护保养和安全操作规程，操作人员应熟悉机器结构和操作程序外，还必须注意以下各点：（1）加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。（2）油箱每半年应清洗并更换新油一次，但***次清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。（3）机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。（4）应及时清理料箱内的杂物。（5）未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。（6）当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停止运行，以分析原因并排除故障，不得强行带病运转。（7）机器在运转过程中，不得进行修理或接触运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。（8）泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查或更新表。（9）用户应根据具体情况自行制订详细的维护保养和安全操作规程。

安装与调试

（一）按装：

1、机器动到现场后应旋转在平整坚硬的地面上，如地面不平，则用垫木和水泥补平。

2、检查机器零件是否齐全，各联接部位紧固件有无松动或异常，如发现松动部位请将松动部位紧固，如有异常，请及时与生产厂家联系咨询。

3、在电工指导下将机器妥善接地，接地线采用

6平方多股软线为宜。

4、向油箱内加入清洁的液压油，以油面离油箱顶面4——5CM为宜（油位标线）。推荐使用液压油牌号：使用地在南方的夏季采用100#，冬季采用68#液压油；使用地在北方的夏季采用68#，冬季采用32#液压油。

5、除订货合同另有要求外，主机出厂不配置电源线，电气开关或电控箱。安装时请自己配置其电源线，电气开关或电控箱的容量应大于电机额定容量的1——2倍为宜。

（二）调试

1、接通电源，松果电机的转向是否与电机风罩上标示的箭头方向一致，如不一致，停电后将三根电源线的任意两根对调位置即可。

2、重新启动电机，分别操纵（里推、外拉）踩包，增压和开关门手柄（液压开关门的有三个手柄）让上压排和开关门油缸往返运行2——3次，查看有无异常现象，如有异常立即停车；排除异常后再试车。如无异常应向油箱内再补充加入液压油至标线为止（因试车时液压油进入油缸内，使油箱内油面降低；如不补充液压油则会出现压排抖动或塞爬行等异常现象）。

七、机器的操作与使用

1、准备好打包丝和包皮布

2、打开左右两侧小门及前后大门，把包皮布铺到底排上，再关上大门和小门，扳动两侧小门支杆（液压开门的操纵外拉开关手柄），顶牢小门。

3、向箱内投料，投料应均匀、平整、不能一边高一边低，否则会造成压排活塞杆倾斜，弯曲变形。

4、装满料箱后操作（外拉）踩压手柄，使上压排下降，待下降到黄色标示线时，里推踩压手柄，使上压排上升，到黄色标示线时停止。

5、再次向箱内投料——下压——上升，如此重复几次，直到物料达到一定重量时，里推踩压手柄，使上压排上升到黄色标示线停止。

6、把包皮布装到上压排上，再操纵（外拉）增压手柄，使踩包、加压缸同时下压缸同时下压，待压到黄色标示线时停止。

7、板开小门支杆（液压开门的里推开关门手柄），打开小门、大门，包好包皮布进行穿丝、扣丝。

8、操纵（里推）踩压手柄，使压排上升到黄色标示线停止，然后将包推出，即完成一次打包操作过程。